Технологии безостановочно «идут» вперед, и одним из передовых решений в обработке материалов является технология лазерной резки и гравировки. Данные процессы обеспечиваются специальным оборудованием – станками лазерной резки и гравировки.
Основными элементами лазерного станка являются излучатель и лазерная головка, которые вместе формируют луч и его направление на необходимую для обработки точку поверхности. Основные узлы, из которых состоит конструкция:
- Лазерный излучатель создает излучение для запуска процесса лазерной резки;
- Отражающие зеркала. Они собирают лазерное излучение и передают его от зеркала к зеркалу;
- Фокусирующая линза фокусирует лазерный луч и передает его в зону резки;
- Из сопла лазерной головки выходит сфокусированный лазерный пучок на поверхность обрабатываемого материала, тут же его разрезая или гравируя;
- Механические части станка обеспечивают плавное, быстрое и стабильное передвижения лазерной головки по направляющим;
- ЧПУ – числовое программное управление – автоматизирует процесс обработки.
Саму обработку лазером можно описать примерно так: мощный луч концентрированного тепла и энергии попадает на поверхность материала, тут же прожигая его. Регулируя параметры мощности и скорости можно удалить только верхний слой, получая нежную гравировку; либо, увеличив параметры, можно получить насыщенное изображение; также меня параметры можно резать насквозь либо наносить тонкие контуры.
Если вы хотите заказать лазерные станки для своего производства, обратитесь в компанию GIPERTEC, подробнее тут. Специалисты проведут демонстрацию станков, доставят их на ваше предприятие, произведут установку и обучат работе оператора. Работа с GIPERTEC очень выгодна с экономической точки зрения, так как компания специализируется на современном лазерном оборудовании и предоставляет широкий сектор услуг и техподдержку. Быстрая окупаемость качественного оборудования позволит выйти на новый уровень стабильности вашего бизнеса.
Принцип обработки
Заготовка материала укладывается на рабочую поверхность и не требует дополнительного закрепления, ведь обработка происходит бесконтактно. Лазерная головка закреплена на подвижной части станка (портале) и перемещается горизонтально для выполнения обработки. При обработке цилиндрических заготовок к станку подключается поворотное устройство.
В процессе отсутствует прямой контакт с поверхностью заготовки, поэтому можно без повреждений резать хрупкие, легко деформируемые материалы.
Дополнительной обработки краев изделия не требуется.
Из листа материала можно получить максимальное количество изделий, расположив их на макете стык-в-стык. Таким образом, лазерная технология позволяет создавать изделия самого сложного дизайна с минимальным количеством отходов.
Процесс резки и гравировки происходит в автоматическом режиме с минимальным участием оператора.
Специалисты GIPERTEC 12/7 помогают с вопросами по эксплуатации и настройке оборудования. На всё приобретенное у компании оборудование предоставляется двойная гарантия: от завода-изготовителя и от компании-поставщика.